金田豪迈软件部经理  关敬韬

金田豪迈，它是一家知名的木工机械品牌企业；同时，它的软件业务也做得非常出色。近两年，金田豪迈在智能制造领域不断发挥领军作用。软件业务的主角——金田豪迈软件部总经理关敬韬也是频繁出镜。

围绕着室内展带来的新理念，金田豪迈在软件领域的新实践，记者采访到了金田豪迈软件部经理关敬韬，让他来向外界展示一个不一样的金田豪迈。

室内展：实现无人工厂生产变革

记者：去年12月，金田豪迈在昆山举办了第三届室内展，带来了哪些新变化？

关敬韬：第二届展会时，我们在生产线上的工序技术还未全部攻破；但在第三届展会上实现了从备料到包装全工序的无人化生产。在电子开料锯方面，我们通过引进德国的最新技术，解决了很多品质上的问题。我相信这个电子开料锯解决方案会是未来的趋势，因为它真正解决了无人生产以及产品品质问题。

此外，我们也在一些“看不见的地方”作了改进，这个改进就是软件。在一座无人工厂里面，人的角色会发生转变：以往车间里人的角色是负责确保设备运转，处理车间的物流；当达到无人工厂的时候，人不再需要处理物流的事情，软件就能代替人把设备管理好，从而实现24小时无人化生产。这是我们本次展会带来的新理念。

记者：刚您提到了“无人工厂”的概念，金田豪迈如何通过软硬件的配合让这个概念落地？

关敬韬：从2009年到2016年，定制行业得到了快速发展。其中一个重要原因就是：企业具备了数字化生产体系。我们认为，从2018年开始，下一个升级潮即将来临，行业将从数字化生产转型到智能化生产。

当到达智能化生产的时候，人不再干预车间生产，所有工序都由数据驱动设备来完成。当设备出现异常时，系统会收到指令并发出指令进行自适应修正；只有遇到物理因素异常时，才需要人去解决。

我们相信，2019年是推广“无人工厂”概念的最好时机。当它普及时，能极大地提升家居行业的生产效率。

WCC“翻译”软件：精准对接前端多样设计语言

记者：金田豪迈很早之前就成立了软件部，在软件领域沉淀多年。请您介绍一下这个部门，直至目前取得了哪些创新成果？

关敬韬：金田豪迈在2009年刚进入定制领域的时候，就成立了软件部。刚开始我们是与德国IMOS合作，一路走来，现在有了一支庞大的国内团队，从以往的代理产品走向了如今的自主研发。为什么要走这条路呢？是因为我们想要更好地满足客户需求，解决企业痛点。

目前，我们跟很多软件品牌达成了战略合作关系，一方面我们自己研发新产品；另一方面我们联合各领域最强的软件商，去满足不同客户的各类需求，而且反应速度够快，这就是我们软件的价值。

另外，我们现在也跟国内很多定制品牌进行了战略合作，通过软件帮助他们升级，使其具备无人生产工厂的能力。

记者：金田豪迈通过与酷家乐合作，实现了从前端设计到后端生产的一体化。这具体是如何打通的？金田豪迈在其中又起到了哪些作用？

关敬韬：金田豪迈与酷家乐的战略合作，是基于双方的优势互补。对酷家乐来说，它在前端设计方面做了很多工作，能够很好地帮助客户实现引流获客；对金田豪迈来说，我们更加专注在企业的后端生产上，能够帮助客户解决在工厂端的一系列问题。因此，我们决定联合他们来打通产业链。

这个合作模式是：透过酷家乐的智能设计功能，定制客户将前端效果图发送到后端无人工厂来进行生产。我们相信未来的市场绝对会朝着“用户为王”的方向发展，毕竟不同的家具企业也有自身的战略目标，金田豪迈的工作是要配合每家企业的发展，为他们找到定制的解决方案。

交付记录：由4小时跨越至2小时

记者：此前，金田豪迈联合酷家乐、伊恋成功完成了板式家居4小时交付的挑战，此举震动了整个定制行业。你们能实现如此快速交付的关键点在哪？

关敬韬：现在讲4个小时已经算多的了，第三届昆山室内展上已经把时间缩短至2个小时。

快在哪里呢？快在中间环节不再需要人去干预，系统自身能代替人去检单，一旦发现错误即刻自动修正。以往，设计图进入到工厂端时还需人工审单，但我们现在把这个工作交给了系统。通过技术的升级，我们基本去除了生产端的整个管理流程，所以效率才会高。而“快”，只是第一点。

重点是，这个模式可以复制，无论是做100万、200万还是300万，都可以适用。我们这套模式“快”只是一个点，重点是客户使用之后整个商业模式可以实现翻倍，这是非常关键的。

我认为，在接下来的三年，定制企业如果还不具备智能化生产体系，它的核心竞争力就会不足。当前我们在无人工厂上面所做的努力，就是希望可以为客户提供解决方案，让他们的商业模式得以翻倍，以提前适应无人生产时代的到来。

无人工厂模式：永远讲求上线率、性价比

记者：金田豪迈这一套“无人工厂”模式的适配性如何，可以帮助到哪些类型的企业？

关敬韬：我们现在推出了好几种不同的无人工厂方案，这些方案主要看目标客户的生产规模和投资力度。我们的目标是想让这个技术变得普及，不是说只有大企业才可以做，中小企业一样可以。

其实，我们给客户传递的主张是：不鼓励所有的工艺都往无人化工厂走，我们更强调上线率。比如一些企业为了做无人工厂，用滚筒把设备串联起来，但是很多工艺不规范，边带不能换，异形不能做，大尺寸板不能上线等等，导致这些生产线都是停滞的。

因此，我们为客户做无人工厂升级的时候，都会做前期调研。我们会去了解客户的工艺和订单数据，然后研究这个体系是否值得做无人工厂，或者说透过这个模式可以帮他解决多少问题，节约多少人力。我们从来不会说无人工厂可以解决所有问题，我们讲的永远都是上线率、性价比、是否值得，否则我们给客户硬推无人工厂也是不负责任的。

金田豪迈：要做全套解决方案提供商

记者：您如何看待木工机械行业的未来，以及金田豪迈以后要走的路？

关敬韬：我认为行业现在正处于数字化生产到智能化生产的转型时期。多年前我们给自己的定位就不只是一家木工机械供应商，而是全套解决方案供应商。随着行业的发展和市场需求，金田豪迈最开始帮助客户实现了数字化转型；现在以及未来，我们要进一步帮助他们实现智能化转型，逐步协助客户达到无人化工厂生产，保持他们的核心竞争力，这才是我们的价值。